制砂机的正确操作

1.开机前检查调涡动腔观察门是否关紧；以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2.再次检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向滚动，否则应调整电念头接线；制砂机必需空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

3.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料&rarr；制砂机&rarr；给料，停机顺序与开机顺序相反；入料颗粒严格按划定要求，禁止大于划定物料进入制砂机，避免造成堵塞叶轮通道及中央入料管，给料力求连续平均；

4、排料设备停动时，应及时休止给料；制砂机运转时，如果有剧烈振动和异常噪声，需立刻停车检查。

制砂机堵料的原因及解决办法

制砂机堵料是一个较为常见的问题，一旦发生堵料，环保制砂机，可能会影响整个生产线的进度。以下为大家介绍几个可能会引起制砂机堵料的原因及解决办法：

1.物料含水量大

如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，制砂机械，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理。

2.物料过硬或粒度过大

当物料过硬或者被破碎物料颗粒过大时，并且制砂机的力度不配合的情况下，细碎制砂机，物料没有经过破碎，紧跟着后面的物料就强行进入破碎机内部，导致内部物料排不出来，就有可能出现堵塞现象。

3.进料速度过快

进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生。故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题。

1，制砂机应定期暂停运行，制砂机，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。

2，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。

3，制砂机属于高速运转的设备，因而在设备工作中，工作人员应特别注意人身安全，远离设备，不能打开观察，以免危险事故的发生。若需上机修理，必须在断电后方可进行操作。

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